在化工生產(chǎn)過(guò)程中各種參數(shù)的控制是通過(guò)執(zhí)行器完成，溫度、壓力、流量、液位是通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制在相應(yīng)范圍，調(diào)節(jié)閥是必不可少的現(xiàn)場(chǎng)儀表，由于使用頻率高所以故障率最高。
1 根據(jù)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理檢修
1.1 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有防腐蝕特點(diǎn)在化工廠應(yīng)用比較普遍，使用廣泛的是正作用調(diào)節(jié)閥。分辨是氣開(kāi)還是氣關(guān)最直觀的辦法是看調(diào)節(jié)閥模頭，模頭輸入氣在上面一般是氣關(guān)閥，模頭輸入氣在下面一般是氣開(kāi)閥，常用的是氣關(guān)閥。
氣關(guān)調(diào)節(jié)閥當(dāng)輸入氣壓力增加時(shí)閥門(mén)開(kāi)度減小，當(dāng)輸入氣減小時(shí)閥門(mén)開(kāi)度變大，沒(méi)有輸入氣時(shí)，閥門(mén)開(kāi)度最大。根據(jù)工藝需要，為保證安全，在沒(méi)有氣源時(shí)閥門(mén)全開(kāi)。
氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥與氣關(guān)閥相反，失氣時(shí)全關(guān)。
1.2 氣源故障
調(diào)節(jié)閥工作時(shí)需要不同壓力的標(biāo)準(zhǔn)氣源（2.5kp），氣源壓力過(guò)高或過(guò)低調(diào)節(jié)閥都不能正常工作。
1.2.1 壓力過(guò)高：正作用氣關(guān)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥打不開(kāi)或達(dá)不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作；正作用氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不到設(shè)定值；反作用閥與上述情況相反。
1.2.2 壓力過(guò)低：正作用氣關(guān)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不到設(shè)定值；正作用氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥會(huì)使調(diào)節(jié)閥打不開(kāi)或達(dá)不到上限不能正常調(diào)節(jié)工作。
1.2.3 調(diào)節(jié)閥門(mén)定值器，調(diào)整氣源壓力使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，儀表壓力過(guò)高過(guò)低都要調(diào)整，調(diào)整后故障排除。
1.2.4 無(wú)氣源：因?yàn)楦鞣N原因氣源切斷調(diào)節(jié)閥位在零位或最大不能正常調(diào)節(jié)。
檢修時(shí)人為切斷氣源，可以判斷是機(jī)械故障還是氣源或電源信號(hào)故障。
1.3 閥座故障
1.3.1 調(diào)節(jié)閥工作運(yùn)行過(guò)程中，各種物料通過(guò)時(shí)會(huì)有渣滓硬物殘留。閥芯與閥座之間粘有異物使閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)。關(guān)掉氣源電源信號(hào)，閥體有滲漏現(xiàn)象是閥體有異物，拆開(kāi)閥體清除異物，故障排除。
1.3.2 閥芯上下機(jī)械位置改變也會(huì)產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)現(xiàn)象，調(diào)整改變閥芯位置固定后，故障可以排除。
1.3.3 閥桿與閥座動(dòng)密封點(diǎn)填料處經(jīng)常有物料泄露，處理方法是緊固填料壓殼，嚴(yán)重時(shí)可以拆開(kāi)添加更換填料。
1.4 調(diào)節(jié)閥膜頭故障調(diào)節(jié)輸出標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)閥膜頭氣室，帶動(dòng)閥桿工作。
故障現(xiàn)象及排除如下：
1.4.1 氣室滲漏：當(dāng)閥門(mén)定位器正常沒(méi)有輸出氣信號(hào)時(shí)，可以分別判斷泄露點(diǎn)，拆下膜頭氣室輸入接頭，可以判斷出氣室是否滲漏。滲漏原因：①接頭密封不好，②膜頭螺絲松動(dòng)，③膜片本身漏。解決辦法：更換膜片，密封接頭，緊固螺絲。
1.4.2 膜頭彈簧故障：膜頭么內(nèi)彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)變形斷裂、改變位置，使膜片不能工作。解決辦法：拆開(kāi)膜頭清理更換。
1.4.3 膜頭氣室進(jìn)水膜頭氣室會(huì)因?yàn)闅庠从兴蚱渌蜻M(jìn)水，冬季結(jié)凍產(chǎn)生冰塊，不能工作。解決辦法。化凍融冰排水。
1.5 定值器故障定值器手輪桿使用一段時(shí)間后會(huì)螺紋磨損，可以更換。有時(shí)會(huì)有泄露或堵塞，可以疏通或緊固密封。
2 閥門(mén)定位器
2.1 控制室操作站不能控制調(diào)節(jié)閥時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)定位器，排除氣源和電源信號(hào)故障后，最大的可能是節(jié)流孔堵塞。可用螺絲刀松動(dòng)節(jié)流孔螺絲，輸出如果有反應(yīng)，證明是節(jié)流孔故障，卸下節(jié)流孔用細(xì)鋼絲疏通，裝上后故障排除。
2.2 判斷閥門(mén)定位器是否有故障的方法，是改變噴嘴擋板與噴嘴的位置，看輸出是否有變化，如果有變化閥門(mén)定位器正常，否則有故障。
2.3 電源信號(hào)故障：拆開(kāi)信號(hào)端子蓋，斷開(kāi)一端信號(hào)線，看輸出是否變化，如果沒(méi)變化，電源信號(hào)有故障。
（1）信號(hào)電源端子接觸不好；（2）連鎖保護(hù)元件損壞；（3）閥門(mén)定位器的電-氣轉(zhuǎn)換部分故障。解決辦法：查找緊固端子螺絲；用尼龍管或銅管，直接連接閥門(mén)定位器與調(diào)節(jié)閥；調(diào)節(jié)檢查電-氣轉(zhuǎn)換部件。
2.4 智能閥門(mén)定位器可以接受手操器輸出18毫安電流，進(jìn)行智能調(diào)整排除故障。閥門(mén)定位器在輸入18毫安電流時(shí)，用螺絲刀順時(shí)針擰90度，三秒鐘，閥桿反復(fù)兩次，松開(kāi)螺絲刀。閥位停在50%處保持三分鐘，整定完成，正常校驗(yàn)。
2.5 閥桿抖動(dòng)輸出不穩(wěn)，其原因是節(jié)流孔堵塞，用通針疏通，故障排除。
2.6 不氣源含水，氣源一般是有專用的儀表氣源或是壓縮空氣，有時(shí)可以用氮?dú)獯谩庠磦鬏斶^(guò)程有一定的距離，由于自然天氣溫度變化，夏季氣溫高是氣體含水達(dá)到飽和，進(jìn)入冬季溫度降低結(jié)露有大量水析出，造成調(diào)節(jié)閥堵塞，結(jié)凍，不能正常工作。解決辦法是在最低點(diǎn)把水排出，或是用蒸汽化凍排水，根本解決辦法是氣源總管加裝過(guò)濾器。
2.7 智能閥門(mén)定位器具有精度高故障率低，檢修方便的特點(diǎn)。主要組成是數(shù)據(jù)采集電路、I/P轉(zhuǎn)換器、氣動(dòng)功率轉(zhuǎn)換、氣動(dòng)功率放大器、位置轉(zhuǎn)換幾部分。來(lái)自4-20mA電流控制信號(hào)，經(jīng)過(guò)濾波、限壓、差動(dòng)放大電路處理后，送入微處理器，作為采樣輸入信號(hào)。經(jīng)過(guò)軟件處理輸出控制指令，定位器的CPU處理器，產(chǎn)生不同的脈沖電流信號(hào)，經(jīng)過(guò)功率放大電路，生成驅(qū)動(dòng)電流，驅(qū)動(dòng)線圈工作電磁線圈推動(dòng)I/P部分的噴嘴擋板，產(chǎn)生微小位移。根據(jù)背壓原理，噴嘴擋板產(chǎn)生微小位移通過(guò)噴嘴驅(qū)動(dòng)放大器工作，產(chǎn)生相應(yīng)的氣體信號(hào)輸出，該信號(hào)輸送給調(diào)節(jié)閥，推動(dòng)閥桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，使調(diào)節(jié)閥工作。閥桿運(yùn)行軌跡通過(guò)機(jī)械反饋連桿帶動(dòng)高靈敏度閥位傳感器旋轉(zhuǎn)。該傳感器輸出電壓變化量，經(jīng)差壓運(yùn)動(dòng)放大電路處理后，輸入微處理器進(jìn)行采樣，經(jīng)處理得到對(duì)應(yīng)的閥位變量。閥位設(shè)定值與閥位變量經(jīng)軟件計(jì)算、比較，得到差值，根據(jù)差值的大小，實(shí)時(shí)修正閥桿的位移，完成氣動(dòng)閥的控制過(guò)程。
3 控制室故障
3.1 控制站盤(pán)后接線端子故障率很高，如果現(xiàn)場(chǎng)和控制室不能通信4-20mA，查找端子線號(hào)，用手抄器判斷是現(xiàn)場(chǎng)故障還是控制室故障。接好端子螺絲，故障可以排除。
3.2 控制站的安全柵經(jīng)常出現(xiàn)故障，用萬(wàn)用表測(cè)量安全柵輸入輸出是否正常，可以判斷故障。或用好的安全柵替換故障安全柵判斷。
3.3 DCS輸出模塊有故障，可以通過(guò)故障顯示燈判斷，或在操作站電腦查找故障。
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