就調(diào)節(jié)閥的閥體種類來說，常用的閥體種類有雙座的、單座、三通、小流量的、蝶形、套筒式、球形等等。

調(diào)節(jié)閥選型需考慮哪些因素？

1、 閥芯結(jié)構(gòu)
調(diào)節(jié)閥選型主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、 耐磨損性能
當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部材料要不夠耐磨，不然會(huì)引起一系列故障。

3、耐腐蝕性
由于某些介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇具有抗腐蝕性的調(diào)節(jié)閥閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)
當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

為了使調(diào)節(jié)閥正常工作，配用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥正確選型及安裝需要注意事項(xiàng)

　　隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在石化、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，作為自動(dòng)控制系統(tǒng)終端的執(zhí)行部件，接受調(diào)節(jié)器或計(jì)算機(jī)的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，實(shí)現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)的調(diào)節(jié)控制，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。

　　所以其穩(wěn)定性、可靠性也顯得越來越重要。這里總結(jié)了電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維護(hù)和使用的幾點(diǎn)看法跟建議，下面來一起看一下。

　　一、正確選型

　　首先應(yīng)確定控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥組成，在實(shí)際生產(chǎn)中，不少控制回路由于閥選型不當(dāng)，導(dǎo)致控制回路運(yùn)行不正常，甚至無法投入自動(dòng)，經(jīng)常發(fā)生故障，并且縮短閥的壽命。

　　所以在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對控制閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的

　　閥門類型

　　在根據(jù)初步的工藝條件和參數(shù)確定了控制閥的結(jié)構(gòu)和類型后，一項(xiàng)主要的工作就是計(jì)算確定控制閥的Cv 值，它與控制閥的形式及口徑有直接的聯(lián)系，能保證工藝對象要求的最大流量，而又不留過多的余量，同時(shí)控制閥的行程又能在合適的范圍。

　　控制閥流量特性、作用方式、結(jié)構(gòu)材料及輔助元件的選擇也十分重要，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合本單位的要求，正確定位選擇。

　　二、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項(xiàng)

　　為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，就必須在新閥安裝之前，嚴(yán)格仔細(xì)檢查閥的各個(gè)部件，保證與設(shè)計(jì)要求相符。具體檢查項(xiàng)目有：泄露量;全行程偏差;回差;死區(qū);基本誤差等。

　　對大修后的舊閥還應(yīng)檢查其填料函和連接處的密封情況。

　　調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場使用中，往往因安裝使用不當(dāng)，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或是工藝管路不清潔等原因?qū)е逻\(yùn)行不穩(wěn)定，所以應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　1.調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，但應(yīng)增加支撐件予以保護(hù)。

　　2.調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度在-25-60℃范圍內(nèi)，相對濕度≤95%，如果安裝在露天和高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施，增加防震措施。

　　3.安裝調(diào)節(jié)閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高，若太高應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

　　4.調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對工藝管路進(jìn)行徹底清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為了不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，以免雜質(zhì)卡住閥芯，在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空擋位置。

　　5.執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)加油潤滑，裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。

　　6.電動(dòng)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行，如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按有關(guān)《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。在使用維修中易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行敲打，同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

　　7.為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障和維修時(shí)不影響生產(chǎn)繼續(xù)運(yùn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路及相應(yīng)閥門，保證調(diào)節(jié)閥的安裝位置符合工藝過程的要求。

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